Băng Tải Là Gì? Giải đáp Về Hệ Thống Vận Chuyển Hiệu Quả
21/11/2022Nội Dung Bài Viết
- Băng tải là gì?
- Nguyên lý hoạt động của Băng Tải
- Ưu điểm vượt trội của hệ thống Băng Tải
- Ứng dụng của băng tải trong công nghiệp
- Các loại băng tải – băng chuyền thông dụng nhất
- 1. Băng tải cao su: Chịu nhiệt, sức tải lớn.
- 2. Băng tải xích: Khá tốt trong ứng dụng tải dạng chai, sản phẩm cần độ vững chắc.
- 3. Băng tải con lăn
- 4. Băng tải đứng: vận chuyển hàng hóa theo phương hướng lên thẳng đứng.
- 5. Băng tải PVC: Tải nhẹ và thông dụng với kinh tế
- 6. Băng tải linh hoạt:
- 7. Băng tải góc cong: chuyển hướng sản phẩm 30 đến 180 độ.
- 8. Băng tải xoắn ốc
- 9. Băng tải rung
- 10. Băng tải nâng hạ (Băng tải chuyển hàng)
- 11. Băng tải nhiệt
- 12. Băng tải lưới inox
- 13. Băng tải PU
- 14. Băng tải mini
- Vận hành băng chuyền tải an toàn
- Lưu ý khi lựa chọn băng Tải phù hợp
- Liên hệ Băng Tải Sài Gòn Tùng Anh:
Băng tải là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất và vận chuyển hàng hóa trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Băng tải thường được sử dụng để chuyển các vật liệu như hạt, bột, quặng, than, gỗ, thực phẩm, hộp carton và nhiều loại hàng hóa khác. Vậy nguyên lý hoạt động băng tải hay có bao nhiêu loại băng tải, doanh nghiệp nên lựa chọn loại băng tải nào thì cũng Băng Tải Sài Gòn Tùng Anh tìm hiểu chi tiết nhé!
Băng tải là gì?
Đinh nghĩa về băng tải
Băng tải được ứng dụng vào thế kỷ 19, lúc bấy giờ chúng được dùng để vận chuyển than, quặng,… Sau đó chúng dần được cải tiến để áp dụng được nhiều hơn các dòng sản phẩm khác. Ngày nay hầu hết các ngành nghề trong công nghiệp đều sử dụng chúng như một thiết bị trong sản xuất, phù hợp với nhiều cơ sở sản xuất có quy mô vừa và nhỏ đến những quy mô sản xuất lớn, rộng.
Băng tải (băng chuyền) hiểu đơn giản là một máy cơ khí dùng để vận chuyển các đồ vật từ điểm này sang điểm khác, từ vị trí A sang vị trí B. Thay vì vận chuyển sản phẩm bằng công nhân vừa tốn thời gian, chi phí nhân công lại tạo ra môi trường làm việc lộn xộn thì băng chuyền tải có thể giải quyết điều đó. Nó giúp tiết kiệm sức lao động, số lượng nhân công, giảm thời gian và tăng năng suất lao động.
Vì vậy băng chuyền, băng tải là một trong những bộ phận quan trọng trong dây chuyền sản xuất, lắp ráp của các nhà máy, xí nghiệp. Góp phần tạo nên một môi trường sản xuất hiện đại, khoa học và giải phóng sức lao động mang lại hiệu quả kinh tế cao cho công ty.
Cấu tạo chính của băng tải công nghiệp
- Khung băng tải: Thường được làm bằng nhôm định hình, thép sơn tĩnh điện hoặc Inox.
- Mặt băng tải bằng belt hoặc con lăn: Thường là dây băng PVC dầy 2mm và 3mm hoặc dây băng PU dầy 1.5mm
- Bộ điều khiển băng tải: PLC, Biến tần, Speed controller, Cảm biến, Rơ-le, Contactor…
- Con lăn kéo/con lăn chủ động bằng thép mạ kẽm hoặc nhôm có Ø50, Ø60, Ø76, Ø89, Ø102 …
- Con lăn đỡ/con lăn bị động bằng thép mạ kẽm hoặc inox có Ø25, Ø32, Ø38.
- Băng tải truyền động xích hoặc đai.
- Động cơ giảm tốc công xuất từ 25W đến 2.2KW.
- Ngoài ra còn có thêm một số bộ phận khác tuỳ thuộc vào ứng dụng của băng tải.
- Tất cả các bộ phận đều được thiết kế hợp lý, khoa học, tối ưu để mang lại hiệu quả cao.
Nguyên lý hoạt động của Băng Tải
Lực kéo hoặc đẩy: Băng tải có thể được động cơ hoặc được vận hành bằng tay để tạo ra lực kéo hoặc đẩy, đẩy vật liệu di chuyển trên bề mặt của nó. Điều này có thể thực hiện thông qua động cơ điện, động cơ khí nén, hoặc động cơ thủy lực.
Bề mặt trượt hoặc cuộn: Bề mặt của băng tải có thể được thiết kế để tạo ra một bề mặt trượt hoặc cuộn mà vật liệu có thể dễ dàng di chuyển trên đó. Các băng tải có thể có các bề mặt trơn hoặc có gân, rãnh để cố định và hỗ trợ vật liệu khi chuyển động.
Hệ thống hỗ trợ: Băng tải thường đi kèm với các hệ thống hỗ trợ như trục, ổ lăn, hoặc bánh xe để giữ cho bề mặt của nó đều và ổn định khi vận hành. Điều này giúp tránh việc cong vênh hoặc giật mình của bề mặt băng tải.
Hướng di chuyển: Băng tải có thể được thiết kế để di chuyển vật liệu theo hướng ngang hoặc dọc, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
Tóm lại, nguyên lý hoạt động của băng tải là sử dụng lực kéo hoặc đẩy và các bề mặt trượt hoặc cuộn để chuyển động vật liệu từ một vị trí đến vị trí khác một cách hiệu quả.
Ưu điểm vượt trội của hệ thống Băng Tải
Tăng năng suất: Băng tải cho phép vận chuyển hàng hóa một cách liên tục và tự động, giúp tăng năng suất sản xuất và giảm thời gian chờ đợi.
Tiết kiệm lao động: Băng tải thay thế được công việc di chuyển hàng hóa bằng lao động, giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động và tăng hiệu suất lao động.
Tiết kiệm chi phí: Sử dụng băng tải giúp giảm thiểu chi phí vận chuyển và lao động, đồng thời giảm tỷ lệ hỏng hóc và hao mòn của hàng hóa.
An toàn: Hệ thống băng tải được thiết kế với các tính năng an toàn như cảm biến an toàn, cửa tự động mở hoặc khóa, giúp giảm nguy cơ tai nạn lao động.
Đa dạng ứng dụng: Băng tải có thể được tùy chỉnh và thiết kế để phù hợp với nhiều loại sản phẩm và quy trình sản xuất khác nhau, từ ngành công nghiệp thực phẩm đến ô tô và dược phẩm.
Tăng linh hoạt: Hệ thống băng tải có thể được điều chỉnh để thích nghi với các yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất, từ tốc độ vận chuyển đến hướng di chuyển của hàng hóa.
Dễ bảo trì: Băng tải thường dễ dàng bảo trì và sửa chữa, giúp giảm thiểu thời gian dừng máy và tăng tuổi thọ của hệ thống.
Ứng dụng của băng tải trong công nghiệp
Ngành công nghiệp sản xuất: Băng tải được sử dụng để chuyển động và vận chuyển các sản phẩm từ dây chuyền sản xuất đến khu vực kiểm tra chất lượng hoặc đóng gói.
Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống: Trong ngành này, băng tải được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm thô và sản phẩm đóng gói từ quy trình sản xuất đến các khu vực lưu trữ hoặc đóng gói cuối cùng.
Ngành công nghiệp hàng hải và cảng biển: Băng tải được sử dụng trong các cảng biển và nhà máy sản xuất tàu để vận chuyển hàng hóa từ bờ biển vào bãi đậu tàu hoặc vào kho lưu trữ.
Ngành công nghiệp dầu khí: Trong ngành dầu khí, băng tải được sử dụng để chuyển động và vận chuyển các vật liệu, linh kiện và thiết bị từ khu vực sản xuất đến các khu vực lưu trữ hoặc khu vực khai thác.
Ngành công nghiệp ô tô: Trong ngành ô tô, băng tải được sử dụng để chuyển động và vận chuyển các linh kiện và phụ tùng từ khu vực sản xuất đến các khu vực lắp ráp hoặc kiểm tra chất lượng.
Ngành công nghiệp vận tải và logistics: Trong ngành này, băng tải được sử dụng để vận chuyển hàng hóa từ các trung tâm phân phối đến các phương tiện vận chuyển khác nhau hoặc đến các khu vực lưu trữ.
Bên cạnh đó, hệ thống băng tải – băng chuyền có thể được lắp đặt bất cứ nơi nào, mọi địa hình, không những mang lại hiệu quả kinh tế cao nó còn giảm thiểu tai nạn trong lao động bảo đảm tính an toàn lao động cao.
Vi vậy việc sử dụng băng tải, hệ thống băng tải đã và đang là việc đầu tư, lựa chon tối ưu cho các doanh nghiệp hiện nay. Do đó, Sài Gòn Tùng Anh chuyên tư vấn thiết kế, sản xuất và lắp ráp băng tải theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi giao hàng tận nơi với hỗ trợ bảo hành tốt nhất, sản phẩm được chạy thử trước khi chuyển giao tới khách hàng nhằm đảm bảo chất lượng cao nhất. Tại miền Nam bạn có thể gọi điện liên hệ để được tư vấn miễn phí hoặc đặt băng tải theo số điện thoại điện thoại: 0932093048
Các loại băng tải – băng chuyền thông dụng nhất
1. Băng tải cao su: Chịu nhiệt, sức tải lớn.
Hệ thống băng chuyền bằng băng tải cao su là một hệ thống vận chuyển nguyên liệu mang lại hiệu quả kinh tế rất cao so với các hệ thống cùng chức năng. Hệ thống vận chuyển nguyên liệu bằng Băng tải cao su có thể được lắp đặt ở mọi địa hình, mọi khoảng cách.
2. Băng tải xích: Khá tốt trong ứng dụng tải dạng chai, sản phẩm cần độ vững chắc.
Băng tải xích chủ yếu được sử dụng để vận chuyển tải nặng đơn vị, ví dụ như tấm nâng hàng, hộp lưới điện, và các đồ chứa công nghiệp. Những băng tải có thể được một hoặc hai sợi dây chuyền trong cấu hình. Tải được đặt trên các dây chuyền, ma sát kéo tải phía trước
3. Băng tải con lăn
Băng tải con lăn là giải pháp phù hợp để vận chuyển sản phẩm với trọng lượng từ nhẹ, trung bình đến rất nặng, trong các môi trường thông thường đến các môi trường có hóa chất ăn mòn, bụi bặm…
4. Băng tải đứng: vận chuyển hàng hóa theo phương hướng lên thẳng đứng.
5. Băng tải PVC: Tải nhẹ và thông dụng với kinh tế
Là loại băng tải cực kỳ thông dụng. Đặc biệt trong các ngành công nghiệp điện tử. Nó được các công ty, tập đoàn lớn của Hàn Quốc, Nhật Bản sử dụng nhiều cho các dây chuyền sản xuất của mình. Băng tải PVC có ưu điểm là độ bền cao đi cùng giá thành rẻ nên được sử dụng rộng rãi.
6. Băng tải linh hoạt:
Băng tải linh hoạt (băng tải con lăn xếp) được sử dụng chuyền tải các mặt hàng ở những không gian nhỏ hẹp một cách thuận tiện. Đặc biệt, nhờ khả năng co giãn, thay đổi chiều dài giúp công việc vận chuyển trở lên đơn giản và dễ dàng hơn.
7. Băng tải góc cong: chuyển hướng sản phẩm 30 đến 180 độ.
Tùy thuộc vào nhu cầu của doanh nghiệp mà sẽ lựa chọn loại kết cấu phù hợp.
8. Băng tải xoắn ốc
9. Băng tải rung
Băng tải rung được thiết kế hoạt động khá ổn định, vận hành liên tục đảm bảo năng suất và hiệu quả sản xuất của quá trình. Băng tải có thể làm việc trong môi trường khắc nghiệt nên tính ứng dụng của loại băng tải này khá cao, sử dụng được ở nhiều địa hình, nhiều mô hình hay lĩnh vực sản xuất khác nhau.
10. Băng tải nâng hạ (Băng tải chuyển hàng)
Là loại băng tải có khả năng thay đổi chiều cao để có thể đưa hàng lên nhiều vị trí khác nhau. Băng tải nâng hạ được sử dụng nhiều trong các kho hàng chuyên dùng để cấp sản phẩm lên thùng xe tải, xe container hoặc ngược lại. Ngoài ra, nó cũng hay được sử dụng trong các xưởng sản xuất dùng để cấp liệu lên vị trí cao.
11. Băng tải nhiệt
Đây là băng tải có khả năng chịu nhiệt tốt. Băng tải nhiệt ứng dụng để sấy khô các sản phẩm. Nó gồm băng tải chịu nhiệt bằng dây đai PU hoặc dây đai inox. Ứng dụng trong mạch hàn linh kiện điện tử, hay chế biến nông sản, thực phẩm.
12. Băng tải lưới inox
Là loại băng tải có dây đai băng lưới inox. Nó là một loại băng tải thuộc băng tải nhiệt vì khả năng chịu nhiệt độ cao, giữ nhiệt và truyền nhiệt tốt. Từ đó giảm thời gian sấy khô sản phẩm. Băng tải lưới inox sử dụng nhiều trong việc vận chuyển vật liệu trong các ngành: thủy sản, sản xuất bánh kẹo, thực phẩm, nước giải khát, nông sản…
.
13. Băng tải PU
Thường có cấu tạo giống băng chuyền tải PVC, tuy nhiên, băng tải PU có chất lượng dây belt tốt hơn nhiều dây belt PVC. Dây belt PU được sản xuất không chứa chất độc hại. Nên sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp sản xuất đồ ăn, thực phẩm.
14. Băng tải mini
Băng tải mini là loại băng tải có kích thước rất nhỏ, được sử dụng trong chế tạo máy. Nó thường là một bộ phận của máy dùng để cấp sản phẩm, chi tiết cho từng công đoạn sản xuất. Ví dụ như máy đóng gói sản phẩm của Sài Gòn Tùng Anh sản xuất cũng sử dụng nhiều băng tải mini cho nhiều công đoạn. Bạn có thể xem sản phẩm đó
Vận hành băng chuyền tải an toàn
1. Vận hành tự động từ bộ điều khiển trung tâm
♦Kiểm tra toàn bộ hệ thống:
- Kiểm tra thật kỹ lưỡng các bulông, ốc vít về độ chặt; bao che chắn với băng tải ngoài trời,….
- Kiểm tra về dầu mỡ bôi trơn cho hộp giảm tốc, khớp nối thuỷ lực, các ổ đỡ…sao cho đủ về số lượng cũng như đúng về chủng loại.
- Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang bị đầy đủ và hoạt động tốt, ổn định.
- Đối trọng căng băng phải được treo tự do không có vật cản trở. Với những hệ thống không dùng đối trọng mà căng băng sử dụng bằng vít me thì nhất thiết phải kiểm tra độ căng của băng đã đảm bảo chưa.
- Kiểm tra xem trên, dưới mặt băng, các cạnh băng có bị vướng các chướng ngại vật gì không hay có người đang làm việc. Nếu đã thật sự an toàn thì mới được khởi động máy.
- Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang đầy đủ và hoạt động tốt.
- Kiểm tra về tính hiệu lực của các thiết bị an toàn như các nút dừng khẩn cấp (Emergency), các vị trí che chắn an toàn, …
- Kiểm tra nối đất tủ điện băng tải
- Kiểm tra áp suất khí nén (nếu có)
- Nguồn điện cung cấp trong tình trạng sẵn sàng.
- Những thiết bị hay công tắc an toàn đều được đảm bảo không bị tác động
- Đặt công tắc lựa chọn phương thức chạy máy về “Automatic”(A) (Nếu băng tải có chế độ chạy kiểm thử)
- Người vận hành nên kiểm tra tình trạng hoạt động của hệ thống truyền động.
- Kiểm tra cẩn thận tình trạng rò rỉ dầu bôi trơn ở trong hộp giảm tốc, khớp nối thủy lực.
- Kiểm tra về độ rung, nhiệt độ của động cơ cũng như các hệ thống con lăn về độ mòn, kẹt…
- Kiểm tra hệ thống khí của băng tải (Nếu có)
- Làm vệ sinh bụi bẩn bám dính trên bề mặt của các puly, tra dầu
- Điều chỉnh hoặc thay thế các lưỡi làm sạch băng
- Thay thế các rèm băng bị rách
- Nếu con lăn/ổ trục bị hỏng thì nên thay thế
2. Vận hành tại chỗ/vận hành bằng tay:
- Động cơ đã được đóng điện.
- Hệ thống không còn báo động
- Trên mặt băng không còn sản phẩm, nếu còn thì phải đảm bảo các thiết bị trước đã được chạy ổn định
- Dùng nút nhấn vận hành tại chỗ để chạy và dừng băng chuyền tải theo yêu cầu .
- Trong khi máy chạy cần theo dõi, kiểm tra theo các yêu cầu khi máy vận hành tại chỗ.
Tính chất của vật liệu: Xác định loại vật liệu bạn muốn vận chuyển và các yêu cầu đặc biệt về bề mặt và tính chất của nó như độ trơn, độ mài mòn, và khả năng chịu nhiệt. Chọn loại băng tải phù hợp với tính chất của vật liệu để đảm bảo hiệu suất và an toàn.
Môi trường làm việc: Xem xét môi trường làm việc nơi băng tải sẽ được sử dụng, bao gồm yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm, hóa chất, và yêu cầu vệ sinh. Chọn băng tải có khả năng chịu được điều kiện môi trường đó để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống.
Tải trọng và kích thước: Xác định tải trọng và kích thước của các vật liệu cần vận chuyển để chọn loại băng tải có khả năng chịu tải và kích thước phù hợp. Đảm bảo rằng băng tải có thể chịu được tải trọng và không gây ra quá trình cản trở trong quá trình vận chuyển.
Tính linh hoạt: Đánh giá tính linh hoạt của băng tải, bao gồm khả năng điều chỉnh tốc độ, hướng di chuyển và tải trọng. Chọn loại băng tải có thể được điều chỉnh để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất và vận chuyển của bạn.
An toàn: Đảm bảo rằng băng tải được thiết kế với các tính năng an toàn như cảm biến an toàn, cửa tự động mở hoặc khóa để giảm nguy cơ tai nạn lao động và bảo vệ nhân viên làm việc xung quanh.
Bảo trì và bảo dưỡng: Xem xét độ dễ dàng của việc bảo trì và bảo dưỡng băng tải, bao gồm việc tiếp cận các bộ phận và vật liệu bảo trì. Chọn loại băng tải dễ bảo trì để giảm thiểu thời gian dừng máy và tăng tuổi thọ của hệ thống.
Liên hệ Băng Tải Sài Gòn Tùng Anh:
- Địa chỉ VP: 1050/2 Quang Trung, Phường 8, Quận Gò Vấp, TP. Hồ Chí Minh
- Xưởng: 349/43 Tô Ngọc Vân, khu phố 5, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP. Hồ chí Minh
- Điện thoại + Zalo: 0932.093.048
- Email: info@bangtaisaigontunganh.com
- Web: bangtaisaigontunganh.com
- FB: facebook.com/bangtaisaigontunganh/
- Youtube: https://www.youtube.com/@bangtaisaigontunganh6416/
- Google Map: https://www.google.com/dia chi
Chúc bạn tìm được loại băng tải phù hợp với nhu cầu của mình! Nếu chưa phù hợp thì liên hệ để cho chúng tôi tư vấn nhé!
=>Top 10 Loại Băng Tải Công Nghiêp <=
=> XEM THÊM Tuyển 5 Băng Tải Cao Su Năm 2021 TẠI ĐÂY<=
=> XEM THÊM Tất Tần Tật Băng tải Nổi Bật TẠI ĐÂY<=
=>Nhận Tư Vấn Báo Giá Băng Tải Băng Chuyền Tại Đây <=
=>Nhận Tư Vấn Báo giá Bếp công nghiêp Tại Đây <=